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平板硫化机的特点和性能

   日期:2019-11-14     来源:网络整理    作者:91仪器网    浏览:1045    评论:0    
核心提示:平板硫化机,又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机,是一种成型机,对于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验相当适用,来对达到所要求的颜色和质量与否进行检测,能够被当作工厂批量生产前配料的依据。在模具内放入塑料或橡胶原料,在上、下电热板之间夹着,为了使原料成型,在电热板智能恒温下施加压力。下面就让小编带你了解一下平板硫化机的特点和性能。

平板硫化机,又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机,是一种成型机,对于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验相当适用,来对达到所要求的颜色和质量与否进行检测,能够被当作工厂批量生产前配料的依据。在模具内放入塑料或橡胶原料,在上、下电热板之间夹着,为了使原料成型,在电热板智能恒温下施加压力。下面就让小编带你了解一下平板硫化机的特点和性能。

特点:

1、电热板

材质采用耐高温优质合金(电热高温模具钢),其特点分别为耐腐蚀、不变形、硬度高以及能够很快地导热等。

2、压力系统

进口油压缸及控压系统被采用,具有平稳的压力,没有噪音。

平板硫化机的特点和性能


3、加热器

内置式加热器为电热模具所专用,有较大的功率,较快的导热性以及较长的使用寿命。

4、感温棒

旋入式结构被采用,具有较高的精度,较高的测温灵敏度以及能够较快地感热。

详细参数

温度精度:±2℃或±1℃

定时器:0~99分钟

冷却方式:自然冷却或选配水冷却、油循环冷却

机台尺寸:W 1100× D 700× H 1600 mm

机台重量:约900kg

电源:3∮, AC380V,20A

压板面积:300mm×300mm或指定

压板间距:180mm

压力控制:调压阀调节,液压控制器补偿

控制温度:常温~300 ℃ 或指定

加热方式:电加热或选配油加热

性能

1、液压系统:国内外知名品牌的液压站被使用,在PLC的控制下能够使得合模、排气、开模卸荷的自动化实现。

2、机械同步平衡机构:有一贯穿机组的同步轴位于平台的下方,齿轮齿条设于轴的两端,从而使平台水平升降得以保证。

3、合模导向装置:合模导向装置设置于下垫台的两侧,导向座安装于框板与平台,导向座加工斜面,能够利用顶丝来对斜面距离进行调整。

4、斜面距离:开模时设在平台下面的四个油缸动作强行拉下平台,使粘锅开不开模现象得以避免。

5、PLC、HMI控制,手动和自动控制能够被实现。合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能能够利用自动控制得以实现;热板各加热区的温度能够凭借触摸屏得以实时显示。

6、ZG270-500材料为液压缸所采用的材料,采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨制作而成柱塞,YX型密封圈为液压缸的密封形式。

7、液压自动顶铁为热板锅边所采用,热板两侧的垫铁在四个油缸的作用下同时进退。防垫铁重叠装置被设置于热板两端。

8、一组调节温度的阀组设置于热板的每个加热区,在PLC的控制下,使热板的各个加热区温度均匀一致得以保证。

 
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